PC耐力板在進(jìn)行使用時(shí)是一種易折彎的板材，在運(yùn)行的過(guò)程中可以通過(guò)二次加工工藝加工成型為PC制品，主要的加工方法有：雕刻加工，折彎加工，吸塑加工，切割加工等。

PC耐力板在進(jìn)行折彎處理的時(shí)候，不管是什么方式，對(duì)于耐力板的質(zhì)量要求都是非常苛刻的，如果耐力板的沒(méi)有達(dá)標(biāo)，那么很難達(dá)到理想的效果，也會(huì)對(duì)耐力板本身造成一定的損壞。目前社會(huì)上消費(fèi)者都比較喜歡冷折彎成的耐力板產(chǎn)品，因?yàn)檫@種方面實(shí)施起來(lái)難度比較大，但是成型后的耐力板的質(zhì)量是非常的好。

由于耐力板具有很好的吸水特性，為了理想的加工效果，事先對(duì)耐力板進(jìn)行除濕處理，確保板材溫度可以達(dá)到加工的一個(gè)穩(wěn)定值，這樣可以避免在加工處理的時(shí)候出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象。

PC耐力板是一種應(yīng)用范圍很廣泛的板材，為了使其受到更多用戶的青睞，板業(yè)采取一些措施，用以提高耐力板的耐摩擦性和疲勞性，并取得了有效的改善。

我們對(duì)耐力板不同加工條件下產(chǎn)生的摩擦性能進(jìn)行的研究，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)方向垂直于熔體流動(dòng)方向的時(shí)候，產(chǎn)生的磨損量比較小。從而得出，注射時(shí)間為五秒；熔體溫度為兩百九十度；模溫在八十度，而且滑動(dòng)方向平行于熔體流動(dòng)方向等是耐力板磨損量較小的一些參數(shù)。

在長(zhǎng)玻纖耐力板增強(qiáng)尼龍的疲勞脆斷表面，玻纖仍然是被基體包裹著的，而在玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯的疲勞脆斷表面，玻纖基本已經(jīng)與PC基體剝離。這樣的現(xiàn)象說(shuō)明了玻纖與PC間的鍵合力要遠(yuǎn)小于與PA之間的鍵合力，可見PC耐力板的疲勞性比較強(qiáng)。